在氣流型干燥場景，能源站比空氣能運行效率高多少？熱能閉環能源站適用于氣流型干燥，安裝在烘干產線如閃蒸干燥塔、噴霧干燥塔、流化床旁邊，再用風管、風機和產線形成閉環，吸收干燥塔持續排放的低品位廢熱氣中顯熱和冷凝潛熱，等焓轉化為烘干產線需要的干燥的高品位130℃干熱風，只需補充少量電能，能效比（COP）通常在6左右，即消耗1份電能可輸出6倍熱能。 空氣能熱泵以空氣為熱源，通過壓縮機做功提取環境熱量，輸出55℃熱水或70℃熱風，能效比（COP）通常在3左右，適用于無穩定廢熱源，但有充足空氣熱能的場所，如住宅、小型商業建筑等。在低溫環境下，空氣能熱泵設備低溫側換熱器會結霜，需要周期性反向運行化霜才能保持制熱能力，這嚴重影響空氣能設備制熱效果，如在低溫環境下輸出130℃高溫風，能效比（COP）很難做到1.5以上，在環境中吸熱非常少，主要靠壓縮機自身做功發熱，經濟性很差。以冬季工況（環溫10℃）2萬風量PVDF閃蒸干燥廢熱回收節能技改案例來告訴大家能源站比空氣能運行效率高多少？干燥塔廢熱氣排放溫度67℃，含濕量32g/kg.g；焓值151.6 kj/kg.g，而10℃低溫環境中空氣的焓值只有28 kj/kg.g，2萬風量干燥塔干空氣流量為24344kg/h；干燥塔排放廢熱氣比環境的熱量高出Q=24344*(151.6-28)/1000=3000兆焦，相當于1.5噸蒸汽或120立方米天然氣消耗...
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2025
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本文主要講述速能等焓除濕增溫設備在硅膠烘干生產線中的運用，速能等焓除濕增溫設備以極低的能耗，回收硅膠烘干生產線中擬排放的廢熱氣中的熱量、除去水分，并增溫至生產線所需的溫度，將干燥的高溫氣體輸入到烘干線中，重復使用，熱量零損失，大大地節約了烘干成本。速能等焓除濕增溫設備安裝簡單，不改變硅膠烘干線的工藝流程，隨裝隨用。 1,速能等焓除濕增溫設備布置示意圖通過對干燥箱排濕做除濕全熱回收，增加多級蒸發冷凝熱能回收裝置實現系統節能；2, 速能等焓除濕增溫裝置系統示意圖：整個除濕干燥升溫過程為等焓轉化，補充少量熱能，即可實現干熱風自升溫高效除濕干燥。3，方案分析：1），項目現場采集數據：日期：20240414； 環境：16℃，44%； 車間：烘箱長 m；排濕量17000m³/h； 2），按常規產能節能改造方案：常規產能： 排濕風量合計17000m³/h； 天然氣熱值9600Kcal/m³，燃燒熱效率90%計算，天然氣單價4.05元/m³：3），能耗分析： 排濕風量合計17000m³/h； 天然氣熱值9600Kcal/m³，燃燒熱效率90%計算，天然氣單價4.05元/m³：合計能耗341.6kw；折合天然氣34m³，價值：138元/h；每天24小時運行...
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2024
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速能直膨式熱能閉環技術在果膠噴霧干燥熱能閉環節能改造項目中，運用效果良好，現以我們速能閉環能源站在果膠噴霧干燥項目中的節能改造的效果進行分析: 項目現場實測數據排濕風量合計：40000m³/h廢熱氣排風溫度80℃；含濕量28.9克/千克干空氣；環境溫度25℃，含濕量13.9克/千克干空氣； 方案介紹：技術路徑：速能直膨式熱能閉環技術 從干燥箱內排出的濕熱空氣（平均80℃），經過直噴蒸發段，實現熱回收，降溫后再經過多級蒸發，實現對濕空氣除濕干燥，同時實現水蒸氣冷凝潛熱和降溫過程中的顯熱回收 干燥的循環風隨后經過直膨冷凝再熱段預熱，預熱后經過多級冷凝器升溫為干熱風120℃，在進入干燥箱之前由天然氣直燃補充熱量升溫至干燥需要的溫度。 整個除濕干燥升溫過程為等焓轉化，補充少量熱能，即可實現干熱風自升溫高效除濕干燥。 方案實施：項目配置2臺20000m³/h風量的速能閉環能源站；通過對干燥過程中排放的熱濕空氣做全熱回收，增加多級蒸發冷凝熱能回收裝置實現系統節能。 項目采用兩臺速能閉環能源站SR20000BBDA，每臺設備輸入功率122.9千瓦，實現熱能回收546.6千瓦， 運行能效C0P：4.5 經濟分析：項目節能改造后合計熱回收1093 kw；折合天然氣使用量109m³/h，節省費...
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2024
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淀粉氣流干燥——熱能閉環綜合節能改造項目，分享真實案例，解說節能改造方案；熱能閉環技術為烘干產線降本增效系列之淀粉氣流干燥綜合節能改造項目。 項目參數：風量：15000m³/h送風溫度145℃, 排風溫度65℃, 濕度10%干燥前淀粉含水量8%，干燥后淀粉含水量6%；淀粉烘干量10115kg/h 對項目運行的參數做分析：循環干空氣質量流量：17800kg/h送入干燥箱內干熱風狀態干球溫度145℃，含濕量4.65g/kg.g，焓值159.3kj/kg.g排放廢熱氣狀態：干球溫度65℃，含濕量16.73g/kg.g，焓值109.5kj/kg.g 烘干產線干燥過程損失熱量246.4Kw，除濕量215kg/h，干燥過程損失熱量巨大，按理論（濕空氣在烘箱內做等焓加濕過程）計算，熱損失占總能耗（不計冷水機） 46.6%，相當于每小時0.4噸 6公斤壓力的飽和蒸汽熱值，每年浪費資金合計64.7萬元。 目前工業烘干產線大部分都是依靠排放廢熱氣來實現干燥， 認為都是要排放的，絕大部分烘干設備都沒有做保溫處理，這是極其錯誤的。 建議對干燥設備及風管表面做硅酸鋁保溫，能極大減少能源浪費。送風溫度可以低于145℃；理論上送風120℃完全可以滿足E點廢熱氣溫濕度排放標準，節能改造后不需要蒸汽補充熱量，熱能閉環運行即可實現干燥要求，能耗進一步降低。&...
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2024
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速潽捷中藥材烘干機、中藥材干燥機的技術優勢 廣州速潽捷環境科技有限公司，專業研發、設計、制造空氣能熱泵烘干機，它節能、環保、品質高；速潽捷中藥材烘干機、中藥材干燥機的技術優勢明顯，運用廣泛。 我們生病的時候就要吃藥，而藥品為了保證藥效，加工與存儲對環境溫度濕度等要求較高。其中中藥材品種多樣性狀各異, 對加工環境提出了更高的要求。 中藥材幾千年來，作為中華民族防治疾病的主要武器，對保障人民健康和民族繁衍起著不可忽視的作用，這些藥物中，植物性藥材占大多數，使用也更普遍，干燥是中藥材加工保存過程中最為關鍵的工序， 直接關系中藥材的品質藥效。 藥農收采鮮活中藥材后一般要進行藥材的烘干，烘干技術幾千年來都沒發生過太大的變化，都是以晾曬為主輔以火烘；隨著科技的進步，藥廠對藥材烘干從依賴自然逐步過渡到電烘和暖烘。 ...
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2024
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速潽捷辣椒網帶式烘干機屬動態烘干設備，全自動作業，效率高、產量高！ 速潽捷辣椒網帶式烘干機，日烘干20噸，人工少，烘干成本低，是應用的比較成熟和廣泛的動態烘干設備。 干燥器有很多種：箱式干燥器，帶式干燥器，流化床干燥器，回轉圓筒干燥器，攪拌式干燥器和組合式干燥器等。目前配套熱源采用空氣能熱泵較常見的是箱式干燥器，已成熟運用在各種農產品烘干，幫助農民增產增收，各地也有補貼激勵政策。速潽捷空氣能熱泵烘干機配套箱式干燥器項目現場：箱式干燥設備選型及烘箱內風道設計請咨詢速潽捷熱泵烘干機廠家，聯系人：項生 13925016190（微信同號）；13660899019今天烘干魔法師要重點介紹的是配套帶式干燥器的熱源空氣能熱泵動態除濕烘干機，采用分層送風設計，模塊化拼裝：介紹一個辣椒帶式動態烘干的案列，先看看不同品種辣椒采用速潽捷熱泵烘干機配套帶式干燥器烘干后的成品：客戶需求：烘干20噸濕辣椒，除濕量14噸，獲得干辣椒6噸，烘干時間1天（24H），烘干溫度要求：最高可達65~75℃ 熱泵帶式動態烘干設計方案書：本方案書提供一種熱泵帶式動態除濕烘干技術，采用對流干燥的形式降低辣椒的含水率，干燥階段實現閉式除濕，除濕的同時吸收濕空氣中水蒸氣的冷凝潛熱，實現全熱回收。保證辣椒干燥的品質為前提，更節能環保且生產效率高，機械...
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隨著熱泵技術的發展，熱泵烘干機的技術也日新月異！廣州速潽捷環境科技有限公司研發的全閉式熱泵烘干機，適用于各種工、農業產品的干燥；烘干過程等焓除濕，廢熱氣全熱回收，只需補充少量電能，自升溫最高130℃干熱風，可節能70%；閉環運行，不排放，更環保。速潽捷為客戶提供三大產品系列，為干燥物配置合適的烘干設備：1，高效系列烘干設備，送風溫度80℃，適用于低溫干燥物品；2，變頻高溫高效節能系列，送風溫度90℃，適用于高溫干燥物；3，超高溫高效系列，送風溫度最高可達130℃，適用于溫度較高的干燥物。速潽捷烘干機已成功應用于涂布機行業的干燥，分子篩、鋰電、石墨烯、硅膠、魚粉、發制品、食品、飼料及眾多農產品、海產品、寵物食品的干燥. 速潽捷烘干機（上圖） 速潽捷箱式靜態烘干設備（上圖）速潽捷網帶式動態烘干設備（上圖）信息來源于速潽捷官方網站：www.hfdry.cn
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速潽捷辣椒烘干機，分為辣椒烘干房靜態烘干機和網帶式動態烘干機兩種。速潽捷辣椒烘干機（辣椒烘干房）采用熱泵閉式除濕烘干技術，不受環境溫度影響，在北方冬天低溫下穩定運行，運行成本低，辣椒烘干的品質好，產量高，在山東等蔬菜產地運用廣泛。客戶可以根據辣椒的產量和需烘干的辣椒處理量，選擇使用烘干房靜態烘干機或網帶式動態烘干機，相對靜態的辣椒烘干機，網帶式動態烘干機烘干處理量比較大。 以下為我們的真實客戶案例：客戶需求：烘干7000kg辣椒，除濕量5000kg； 庫溫要求：最高可達65~75℃ 熱泵烘干設計方案：本方案書提供一種熱泵閉式除濕烘干技術，采用對流干燥的形式降低辣椒的含水率，干燥階段實現閉式除濕，除濕的同時吸收濕空氣中水蒸氣的冷凝潛熱，實現全熱回收。保證辣椒烘干的品質為前提，更節能環保。 通過除濕量計算：干燥周期約為50小時，除濕量5000kg；速潽捷熱泵閉式除濕烘干機SDJ-80DABBA在恒速除濕階段每小時除濕量80kg，每小時輔助排濕20kg，選用1臺80型速潽捷熱泵烘干機50小時可以滿足烘干要求。 速潽捷空氣能熱泵烘干機SDJ-80DABBA技術參數：系列名稱閉式除濕烘干機型號SDJ-80DABBA干燥溫度15℃~75℃分風方式頂出風，下回風壓縮機數量2電源380V/3H/50Hz除濕量（回風溫度45℃，濕度：...
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2024
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低溫熱泵和蒸汽熱泵的主要區別低溫熱泵和蒸汽熱泵的主要區別在于系統的組成和運行原理等方面。低溫熱泵在-250C的環境下，能效仍然比常規空氣源熱泵機組高50%-80%，充分保證制熱效果，它的核心部件是超低溫壓縮機及低溫高效環保制冷劑410A。蒸汽熱泵是利用蒸汽作為介質的熱泵系統，主要由蒸汽壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥、管路系統及控制系統組成。蒸汽壓縮機是蒸汽熱泵的核心部件，將低溫低壓的蒸汽吸入，經過壓縮和升溫，使其變成高溫高壓的蒸汽，再進入冷凝器放熱，變成液態水，通過膨脹閥減壓后進入蒸發器中，蒸發器從外界吸收低溫低品質熱源，蒸汽再一次變成低溫低壓蒸汽，最后形成一個蒸汽回路。總的來說，低溫熱泵和蒸汽熱泵具有不同的特點和應用領域，低溫熱泵和蒸汽熱泵的主要區別在于使用的工質。廣州速潽捷環境科技有限公司，利用高溫熱泵技術，開發出超高溫熱泵烘干機，最高烘干溫度達130度，可廣泛應用于工業烘干；同時速潽捷超高溫熱泵設備，可進行鍋爐節能改造及替代，助力企業進行節能改造。 信息來源于速潽捷網站：www.hfdry.cn
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2023
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余熱源高溫熱泵技術是一種能夠有效利用工業生產過程中產生的余熱的技術，它在工業生產中展現出巨大的潛力。余熱源高溫熱泵技術是一種能夠有效利用工業生產過程中產生的余熱的技術，它在工業生產中展現出巨大的潛力。余熱是指工業生產過程中產生的高溫廢熱，通常被排放到大氣中，造成能源的浪費和環境的污染。而余熱源高溫熱泵技術可以將這些廢熱轉化為有用的熱能，用于供暖、制冷或其他工業生產過程中的熱能需求，從而實現能源的節約和環境的保護。首先，余熱源高溫熱泵技術可以顯著提高能源利用效率。在傳統的工業生產過程中，大量的高溫廢熱被排放到大氣中，造成了能源的浪費。而余熱源高溫熱泵技術可以將這些廢熱收集起來，通過熱泵的工作原理將其轉化為有用的熱能。熱泵利用了熱力學循環原理，通過壓縮、膨脹等過程將低溫熱能轉化為高溫熱能，從而實現能源的有效利用。這種技術可以將廢熱轉化為有用的熱能，提高能源利用效率，減少能源消耗，降低生產成本。 其次，余熱源高溫熱泵技術可以減少環境污染。傳統的工業生產過程中，大量的高溫廢熱被排放到大氣中，造成了環境的污染。而余熱源高溫熱泵技術可以將這些廢熱收集起來，轉化為有用的熱能，減少了廢熱的排放。這不僅可以降低大氣中的污染物排放量，減少空氣污染，還可以減少水體和土壤的污染。通過利用余熱源高溫熱泵技術，工業生產過程中的廢熱得到了有效的利用，環境污染得到了有效的控制。 再次，余熱源高溫熱泵技術可以提...
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2023
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廣州速潽捷環境科技有限公司，自主創新研發生產的網帶式熱泵除濕烘干機運用在牧草烘干中取得成功；速潽捷網帶式熱泵除濕烘干機在牧草烘干中，采用低溫和全密閉技術，干燥的牧草呈綠色，含有豐富的營養成份，是幼鵝、種鵝、蛋雞、牛、羊等不可或缺的營養來源。速潽捷網帶式熱泵除濕烘干機、全密閉熱泵除濕烘干機等產品獲得了10多項國家專利，SMER(單位能耗除濕量）可達4.16，節能效果顯著；產品結構緊湊；遠程操控人機交換界面及物聯網平臺，輕松實現烘干智能化管理。我司將熱管技術完美拓展應用于工、農業熱泵除濕烘干，其中應用于除濕熱泵的第三代獨立單元式重力型熱管回熱循環技術在國內外均為創新科技，速潽捷產品以先進的技術和卓越的品質，深受客戶的信賴。網帶式熱泵除濕烘干技術，采用對流干燥的形式降低濕物料的含水率，干燥階段實現閉式除濕，除濕的同時吸收濕空氣中水蒸氣的冷凝潛熱，保證物料烘干的品質為前提，更節能環保且生產效率高，機械化程度高，人工費用少。經過熱泵主機除濕加熱后的熱空氣由循環風機送往烘箱，將熱量傳給濕物料，濕物料受熱，表面水分汽化，隨著熱量的傳遞，濕物料內部水分遷移至表面蒸發后被氣流帶走送入熱泵實現除濕再加熱。隨著干燥過程的進行，熱量不斷通過熱風傳遞給濕物料（傳熱），同時氣流不斷帶走濕物料水分（傳質），以實現干燥目的。信息來源于速潽捷網站:www.hfdry.cn
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2023
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今天和大家深入淺談以下SMER的重要性和作用，希望大家可以共同進步！文章首發于速潽捷烘干學院，轉載請注明出處！ 熱泵烘干的終極目的是要把濕物料中的水分除去成為為我們所用的干物料。加熱只是過程，是方法，在熱泵烘干的過程中要結合濕物料的物理特性，摸索制定最適合不同濕物料干燥的烘干工藝，這些烘干工藝有規律，但又都不一樣，速潽捷將在以后的文章中不斷地和大家探討。今天只討論烘干的主機。 熱泵閉式除濕烘干機是利用制冷系統使濕熱空氣降溫除濕同時通過熱泵原理回收濕空氣水份凝結潛熱加熱空氣的一種裝置，是除濕（干燥物料）和熱泵（能量回收）的結合。熱泵除濕烘干機（閉式）與傳統熱風烘干機（開式）的區別：濕空氣循環方式不同，前者濕空氣在烘箱內（帶走濕物料水份）與除濕烘干機間（除濕）進行閉式循環（不排放熱量）；后者是利用熱泵原理吸收環境中的熱量對循環濕空氣進行加熱同時將吸濕后的濕空氣排放（排濕的同時排放大量熱量）的過程。 熱風烘干機（開式）的好壞取決于從環境中吸熱的能力，衡量的標準就是考核額定的工況下機組運行的性能系數（COP）；熱泵除濕烘干機（閉式） 運行不受環境溫度影響，濕空氣在一個獨立的閉式系統循環，蒸發溫度相對開式系統而言（特別是冬季）高...
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2020
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